大家都很好奇鋁型材是如何經(jīng)過(guò)生產(chǎn)加工出來(lái)的,它的生產(chǎn)一般要經(jīng)過(guò)以下3個(gè)階段,熔鑄→擠壓→加工上色。

1.熔鑄是鋁型材生產(chǎn)中的首道程序。過(guò)程是:1)配料:根據需要生產(chǎn)的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過(guò)深井鑄造系統,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

2.擠壓:擠壓是鋁型材的成型手段。先根據型材產(chǎn)品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程,以完成熱處理強化。

3.上色:氧化,擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀(guān)度。

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